作者:admin  添加時間:2019-07-21  瀏覽:1151 次
					
	氣力輸送羅茨鼓風機介紹
	氣力輸送羅茨鼓風機原理:
	羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
	氣力輸送羅茨鼓風機維護:
	羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風” 
	氣力輸送羅茨鼓風機維護:
	正常運轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個合適的地穴,用一根導管將進風口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
	有兩種方法可以調(diào)節(jié)氣力輸送羅茨鼓風機。一種是放風的方法。該方法簡單可靠,但不經(jīng)濟。更經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。為了改善羅茨鼓風機的風壓和風量,一些立窯水泥廠加快了鼓風機的速度。但是,應該注意的是,速度的增加應考慮到機械設備的機械強度,不能增加很多,一般速度不應超過銘牌的15%。速度的提高通常會導致更換更大的電機。
	氣力輸送羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。 
	氣力輸送羅茨鼓風機異常振動或噪音過大原因及處理方法:
	①故障原因:滾動軸承間隙超過規(guī)定值(嚴重磨損)
	 處理方法:更換軸承
	②故障原因:軸承座損壞
	 處理方法:更換軸承座
	③故障原因:異物導致葉輪和葉輪,葉輪和機殼受到?jīng)_擊
	 處理方法:清潔鼓風機,檢查外殼是否損壞。
	④故障原因:葉輪因過載和軸變形而發(fā)生碰撞
	 處理方法:檢查背壓,檢查葉輪對齊情況,調(diào)整間隙
	⑤故障原因:由于過熱,葉輪與殼體入口之間發(fā)生摩擦
	 處理方法:檢查過濾器和背壓,增加葉輪與套管入口之間的間隙
	⑥失敗原因:由于結垢導致葉輪失去平衡
	 處理方法:清洗葉輪和套管,確保葉輪工作間隙
	⑦故障原因:地腳螺栓和其他緊固件松動
	 處理方法:擰緊地腳螺栓并使底座平整
	⑧故障:齒輪間隙太大,不對中,固定不緊
	 處理方法:重新安裝齒輪并確保側間隙
	⑨故障:電機和風機未對準
	 處理方法:電機和風機對齊
	⑩故障:逆止閥損壞
	 處理方法:更換逆止閥
	(11)故障:重復打開和關閉安全閥
	 處理方法:檢查壓力是否超壓,調(diào)整安全閥
	(12)故障:管道應力過大
	 處理方法:調(diào)整管道,增加膨脹節(jié)
	2.潤滑油泄露
	①故障原因:油位過高
	  處理方法:控制在油標位置
	②故障原因:密封失效
	  處理方法:更換密封件
	③故障原因:壓力高于規(guī)定值
	  處理方法:疏通通風口
	3.氣力輸送羅茨鼓風機無法啟動:
	①故障:進氣口和排氣口堵塞
	 治療方法:拆除堵塞物
	②故障:進氣閥和排氣閥未打開
	 處理方法:打開閥門
	③故障:電機接線錯誤或其他電器原因
	 處理方法:檢查接線和其他電器
				
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